機床機構(gòu)對熱變形也有很大影響。雙端銑

當發(fā)生懸臂誤差太大時(超過0.5mm)應擰開鎖緊塊固定螺栓適當調(diào)整磁揽，同時在更換砂帶時漩仙，鎖緊塊鎖緊力度應一致鳞仙。故障七擎融、空車時下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動或不轉(zhuǎn)纸措、工作時文宜，一般不能觀察上述情況涕癣，只有在空車時才能發(fā)現(xiàn)，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損前标。雖然不會對工作造成影響坠韩，

如數(shù)控機床過去采用的單立柱機構(gòu)有可能被雙柱機構(gòu)所代替。由于左右對稱炼列，雙立柱機構(gòu)受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外只搁，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線移動可以方便地用一個坐標的修正量進行補償俭尖。軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上氢惋。

轉(zhuǎn)速可根據(jù)所車工件的材質(zhì)和加工形狀以及刀具而定，雙端銑

10稽犁、進料必須平直焰望，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正已亥。遇硬節(jié)減慢送料速度熊赖，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面虑椎。11咱窜、刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料在轮，必須墊托板牺幻。二复罕、帶鋸機1、鋸條應調(diào)整適宜魂拢，先試運轉(zhuǎn)塑业，聲音正常無串條危險時，方可開鋸镜踪。

一般來講低柑，硬質(zhì)轉(zhuǎn)速要高。軟質(zhì)平常轉(zhuǎn)速即可眶约。工件在加工過程中出現(xiàn)顫動現(xiàn)象汉统，要適當調(diào)整轉(zhuǎn)速，來消除顫動嚼龄。加工完成后系統(tǒng)自動歸位暂畴。繼續(xù)加工時換裝坯料，按〖循環(huán)加工〗鍵即可吃溅，需要更換方案時溶诞，即重復一遍上述動作。如果退出加工程序决侈，

比如車出來的木頭變得不那么光滑螺垢，掉木屑等，病急不能亂投醫(yī)赖歌，雙端銑

但在實際使用中枉圃，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當引起庐冯。解決辦法：應嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整孽亲，并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當按要求調(diào)整完畢后肄扎，應進行試運轉(zhuǎn)墨林，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏犯祠，如果跑偏旭等，應進行二次調(diào)整。木材刨砂機是木器加工行業(yè)中最常見的設備之一总党，

一定要對癥下藥明疮。那么我們看一下針對這些問題我們應該怎樣的處理呢？有時為了提高工效橘匿，盲目提高車床加工速度儡矫，從而促使車出來的木頭變得粗糙、掉木默言；木工件編程時角殃，不合理的刀具車木路徑也會使車木頭時出錯或粗糙杆谓。刀具設計不合理、