前后直徑不相等的形狀；外弧皮获，向外凸起的形狀藕畔；木線條機

擺頻為15-20次/分蝗蛙，擺速適中且擺進擺出速度一致坪腔。如果處在非正常狀態(tài)近们，時間一長慨即，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象型肥，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機現(xiàn)象;光電開關(guān)損壞诱渤、電磁閥損壞丐巫、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳勺美，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作递胧，也引起砂帶跑偏。解決辦法：應及時更換損壞的配件赡茸，

內(nèi)弧缎脾，向內(nèi)凹進的形狀；外球弧占卧，向外鼓起的球面形狀遗菠；內(nèi)球弧，向內(nèi)凹進的球面形狀华蜒；編寫加工程序辙纬，編寫加工程序?qū)嶋H上就是把加工的過程寫下來豁遭，和手工加工一樣，從什么地方入手贺拣，哪個地方可以快一點党滓，哪個地方要慢一點，

對直徑突變或變化較大的段最好從大徑往小徑小速度走刀加工贤丐。木線條機

一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成狠楞，研磨想、修復輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺辙求，可采用烘干曬干等辦法處理;砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙盲并，砂帶擺動困難引發(fā)起趨。解決辦法：應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨弟诲。
故障四吻悍、砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏但珍，或砂帶磨鈍沒有及時更換齐寻，或砂削負荷過大，

輸入加工程序時段號自動生成绎术，只需要輸入長度、直徑和形狀等每段的三個數(shù)值蛀膊，形狀為兩位數(shù)碼材诽，輸入兩位后形狀會自動顯示。（0.1毫米為1個單位）自動加工要注意的事項恒傻，檢查刀具緊固情況脸侥。檢查電、氣盈厘、加工區(qū)域等是否正常睁枕，工件是。

但是這些問題就是因為操作不當造成的沸手，木線條機

但在實際使用中外遇，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當引起契吉。解決辦法：應嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整跳仿，并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當按要求調(diào)整完畢后捐晶，應進行試運轉(zhuǎn)菲语，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏惑灵，如果跑偏山上，應進行二次調(diào)整伟蕾。木材刨砂機是木器加工行業(yè)中最常見的設(shè)備之一，

那么今天我們就來看一下有關(guān)木工數(shù)控車床對木材料進行加工需要什么樣的要求畦肉。木工數(shù)控車床的使用纽材，相比傳統(tǒng)的手工操作車床，在生產(chǎn)效率方面航娩，有很大的提高敛纺，使用木工數(shù)控車床，對于木材企業(yè)生產(chǎn)效率的提高炫茄，及提高企業(yè)的競爭力虹体，有很大的好處。